噴漆生產線是汽車制造過程中產生“三廢”最多的環節，其中噴漆廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。噴漆車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統稱為揮發性有機化合物（VOC），其主要成份為苯、甲苯和二甲苯等。

  這些成份對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前公認的強烈致癌物。除此之外，有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。

 處理系統概述： 

  1.氣體成份 

  噴漆車間噴漆時產生的漆霧、漆塵及揮發性有機溶劑，苯，甲苯，二甲苯，非甲烷總烴等有機類氣體。

  2.排放標準

  噴漆車間首先將廢氣中的漆塵顆粒物處理掉，然后將尾氣中的有機物處理后達到北京《汽車維修業大氣污染物排放標準》DB11/1228-2015。

  3.系統優勢 

  采用漆霧收集過濾器收集漆霧顆粒，再用活性炭吸附揮發有機廢氣的綜合處理方式，保證處理效果。 

  （1）對空氣弱阻力，過濾效果強，容塵量是漆霧棉的5倍之多。并且容塵飽和時氣流量不減； 

  （2）設備投資小、無噪音、安裝簡單； 

  （3）運行時間長、費用低（通常可用500-960小時）； 

  （4）漆霧顆粒、粉末處理簡單，不會造成2次污染； 

  （5）與活性碳過濾器串聯使用還可以吸附90%以上的有害氣體，凈化效率可達99％以上； 

  （6）設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉； 

  （7）全密閉型，室內外皆可使用。

   綜合特點：干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能；漆霧凈化效率高；設備運行阻力低、運行能耗低；設備結構簡單，維修保養方便；干式漆霧過濾器材料凈化效率高容塵量大、阻燃、阻力小、使用安全。